本物

Aug 04, 2023

このケーススタディでは、大規模な酪農施設内の廃水処理プラントが、化学凝固剤のコストと溶解空気浮遊選鉱 (DAF) ユニットの監視と操作にかかる労力を削減する方法を模索していました。

多くの乳製品処理施設と同様に、この施設でも DAF を使用してタンパク質、脂肪、油、グリース、浮遊物質を廃水流から除去します。 DAF 操作では、化学凝固剤と凝集剤を使用して固体の粒子サイズを大きくします。 マイクロバブルが粒子に付着すると、浮遊固体が表面に浮き上がり、そこで浮遊物質がすくい取られます。 このプロセスにより、処理水は市の公共施設に排出される前に浄化されます。

この乳製品施設は、敷地内の廃水前処理プラント (WWTP) で 1 日あたり 600,000 ガロンを処理します。 リアルタイム制御システムを導入する前に、夜勤で勤務する下水処理場オペレーターは、目視観察とセンサーからの読み取り値に基づいて、排水の総浮遊物質 (TSS) を管理するために手動で調整を行いました。

課題の 1 つは、pH レベルが廃水排出許可の範囲内になければならないことです。 TSS の制御に役立つ化学物質は pH レベルも低下させるため、これは課題となります。 下水道料金は、排出する排水の流量、BOD、TSS レベルに関係しているため、これらのパラメータをより効率的に処理し、バランスをとることは、収益に大きな影響を与える可能性があります。

オペレーターの作業負荷を軽減しながら適切な TSS および pH レベルを確保するために、施設はサンプルの採取テストと手動分析を減らすソリューションを探しました。 化学品サプライヤーと連携して、Hach リアルタイム コントロール (RTC) ソリューションが推奨されました。

Hach のエンジニアが性能要件を満たすために調整を行ったオンサイト試行の後、施設は凝集剤の投与量の削減を検証することができ、Hach 汚泥濃縮用リアルタイム制御 (RTC-ST) を恒久的に設置することを決定しました。

わずか数か月の稼働後、Hach RTC-ST はこの施設が化学薬品コストを管理し、電力会社の整備士やオペレーターの時間の一部をより生産的な作業に再割り当てするのに役立ちました。

メンテナンス マネージャーは、「DAF タイプのシステムを実行している人なら誰でも、その恩恵を受けると思います。」とコメントしています。